玻璃钢一体化泵站

一、概述

玻璃钢一体化泵站是地下排水系统重要的设施，其重要性不言而喻。这种百年工程必须有周密的施工组织、高质量的产品、放心无忧的好服务，才能确保市政工程稳定可靠运行。一体化预制泵站产品广泛用于防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。

二、运行原理

由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。玻璃钢一体化泵站书籍

三、产品优势：

(1)预制泵站占地面积小。

(2)简体材质为强化玻璃钢，防腐蚀能力很强。

(3)施工速度快。考虑基坑开挖、支护、工厂生产和现场安装调试，总工期约一个半月左右。

(4)预制泵站外观美观，筒体无泄漏，绿色清洁。

(5)针对泵站底部杂质淤积和臭气问题，采用自清洁底部设计，泵站无需人工清淤。

(6)内置控制和通讯装置，具有远传功能，可实现无人值守，节省管理费。

四、泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。传统混凝土泵站作为目前排水系统的主流泵站，在长期的运行中暴露出如下问题：施工周期长、集成难度低、泵坑杂质沉积而臭气重、池壁易腐蚀及渗漏、占地面积大、使用寿命短、前期投入和后期管理费用高、噪音大。一体化泵站是由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。玻璃钢一体化泵站在7天内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄露测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。而且系统解决了传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高等一系列问题。

1、易净优势

可以成套提供：玻璃钢筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，完全能满足不同类型用户的要求。

2、一体化泵站外部筒体由肋和简体一次性缠绕的玻璃钢制成，其强度相当于传统手工制作玻璃钢的5倍，坚固、持久、耐用。

因是工厂成品供货，厂内已经完成各个部件的安装调试，货到现场后只需要整体定位放置、掩埋、安装调试。施工周期由传统泵站的2个月缩短到7天。

3、自配控制运行系统确保水泵根据来水量的大小自动高效运行，内部流态好，密闭无臭味，符合环保要求，占地面积小，成本节约20%~30%。

一体化泵站配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机；粉碎格栅为敞开，遇到大物件自动翻转，整个泵站采用自动化控制，无需专人值守。

人员不必进入一体化泵站的筒体内，水泵都能从顶部吊入吊出，现场安装比较方便。

五、预制泵站特点：

1：按需定制

每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

2：新型材质

预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。

3：配件标准

所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。

4：高度集成

预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

5：外形美观

预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

6：成本节约

泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。