一体化泵站的选型，一体化泵站是一种集污水收集、输送、提升功能为一体的污水处理设备，适用于污水提升、污水处理等工程中，由于一体化泵站的良好性能和质量，被广泛应用于污水处理工程中。

一、设备构造

一体化泵站由水泵、液位控制器（液位传感器）、电气控制系统组成，可以实现自动化运行。泵机组采用变频技术控制，水泵运行时不会产生噪音。在污水提升的过程中，污水流经泵的中间部分，在泵的下部安装液位仪（或称液位传感器）。液位传感器可以精确测量泵内的液体高度。当泵内液体高度达到设定值时，控制系统开始自动运行。泵不工作时，液位控制器控制设备停止运行。

两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时，两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠浮球开关控制水位，以防水泵无水空转，低位停止，高位起动，超高位报警。整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了异常情况报警指示、强大的自修复功能,可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠.也可根据用户实际需要，实现远程监视和GSM无线短信监控功能。

二、设备选型

一体化泵站在设计、施工中，需要充分考虑各种因素对水泵运行的影响。因此，在一体化泵站的选型过程中，应从以下几方面进行综合比较：

1、根据当地水资源情况选择合适的型号规格的水泵。

2、确定水泵的流量和扬程范围（一般取为水泵铭牌上标明的额定流量的1、5倍）。

3、计算所选水电机组功率是否与所需流量相匹配。

4、计算所选水轮机功率是否能满足机组启动的要求（通常情况下，所选的电机功率要小于或等于所需的水力发电机的额定功率），并检查其是否符合要求。（注：如果选用的是汽轮发电机组的容量时，还要注意其过载能力）

5、确定所选水轮机转轮直径是否与水头损失相适应；

6、确定所选水轮机的轴向尺寸和水力效率等参数；

7、结合上述各项内容综合考虑后选定合适的一体化泵站设备类型。

三、设备特点

一体化泵站的体积小、质量轻、易于搬运。 一台一体化泵站可以放在任何地方使用，也可以放置于室内，方便施工和管理。它可以在不同的地区使用，并且可以根据需要随时转移位置。此外，一体化泵站的选型，一体化泵站不需要单独的电力设备和复杂的技术。

1、无噪音

一体化泵站采用变频调速技术，具有良好的低噪音特性，使其达到了一般水泵无法比拟的效果，可以为您提供舒适的工作环境。 一体化泵站在运行过程中，始终保持较低的噪声，由于无机械磨损等原因，不需要定期维护或保养，大大降低了维护成本。

2、占地面积小

一体化泵站可以为用户节省很大的空间，通常情况下，一个100立方米的水泵房占地面积在500平方米左右，而一座100立方米的一体化泵站占地面积则在1200平方米左右。 一体化泵站的建设占地面积小，可以大大节省土地资源。 一体化泵站也可安装于室内，避免了污水横流、臭气熏天等现象的发生。

3、安装简便

一体化泵站的安装不需要专业人员，只需要将设备安放在地面上即可。在施工过程中，只需用3个人就可以安装，大大提高了施工效率。与传统的泵站相比，一体化泵站可以更好地适应复杂的施工环境，还可以降低成本。

4、泵站外形美观，坚固耐用

一体化泵站由泵体、格栅、清水池、自动控制系统等组成。泵的整体结构合理，运行可靠，检修方便；泵的设计选用了先进的水力模型，使泵站的运行更加稳定，延长了泵的使用寿命；泵站安装了液位传感器，当液位达到设定值时，自动控制系统开始工作；一体化泵站运行，可实现无人值守。 一体化泵站不仅可以为城市生活垃圾、污水处理提供设备支持，还可以为工业生产提供设备支持。目前，一体化泵站在国内众多城市都有广泛应用。随着城市化进程的加速，城市发展对水环境提出了更高的要求。在未来几年内，一体化泵站将成为我国城市化建设中不可或缺的一部分。

5、使用寿命长

一体化泵站的泵机组是由多个泵壳连接在一起的，因此泵壳内的液位传感器不会受到腐蚀，从而延长了泵机组的使用寿命。

6、结构紧凑

安装方便 一体化泵站采用模块化设计，方便安装，占地面积小，节省建筑空间。整个泵站、压力管道、电气控制系统、污水管道、排水管道等组成。泵组的每个部分都被固定在一块钢板上，并通过螺栓固定在一起。整个泵站有两个泵出口和三个泵入口。每个泵出口都有一条直径为50 mm的压力管道将泵出口的压力传递到水泵入口。为了方便安装和使用，还可以在泵出口安装一个电动阀门，以保证安全使用。

四、设备维护

一体化泵站是传统泵站的升级版，传统的泵站已经不能满足城市经济建设以及发展的需求，一体化预制泵站和传统的泵站比优势很多，占地面积小，噪音小、装卸方便、以及可预知性能强等优点，一体化泵站的选型，那么泵站平时该如何维护呢？

1、在一体化预制泵站不使用的时候应当放尽水泵和管路内的剩水。

2、如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。

3、检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。

4、检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

5、若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。

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