一体化预制泵站设计方案

一、概念

1．一体化预制泵站：一种在工厂内将井筒、泵、管道、控制系统和通风系统等主体部件集成为一体，并在出厂前进行预制和测试的泵站；

2．湿式-一体化预制泵站：将水泵间和进水井集成在同一个井筒内，水泵采用湿式安装的一体化预制泵站；

3．干式-一体化预制泵站：由一个独立干区构成或者将干区、湿区集成在同一个井筒内，水泵采用干式安装的一体化预制泵站；

4．粉碎式格栅：在进水管上设置切割机的格栅；

二、什么叫一体化泵站？

一体化泵站机器设备是一种模块化设计的高效率废水微生物处理设备，因具备耐污工作能力强、驱动力耗费低、作运作平稳、维护保养便捷的特性，促使该系统软件具备很广的应用前景和营销推广使用价值。

该污水处理厂将泵，管路，自动控制系统和自然通风信息系统集成为一个污水处理厂，并在新项目中预制构件以提高和运送水物质。污水处理厂的行为主体由钢瓶，水泵，提高设备，管路，闸阀，格珊，水位传感器，自动控制系统和排风系统构成。

地面防滑盖：盖选用不锈钢板做成。可改装防盜安全扣，也能加气动弹簧，便于开启。

污水处理厂顶盖：选用玻璃钢防腐做成，带安全性格珊、自然通风排气管和护栏。

玻璃钢筒节：持续盘绕提升玻纤筒节。可靠性设计，根据控制系统盘绕迈向和薄厚，保证薄厚匀称并做到设计方案规定。品质平稳优质，原厂前开展防漏水实验，保证无渗漏。配套设施水泵：配套设施使用性能的深潜污水泵，在设计方案负载范畴内，无震动和气蚀现象，运作稳定。泵的全部转动构件(包含电动机)在生产制造时均开展动、静平衡试验。泵运行噪声小于80dB(A)。自耦安裝的潜水排污泵，配置有出水弯头、自耦底座和挪动、全自动到位时起联接功效的不锈钢板滑轨及提高链。水泵历经滑轨正确引导可以在泵坑部和自耦底座中间随意滚动。水泵与耦合底座的密封性为金属材料与金属材料中间的联接并由輔助硅胶圈密封性。

三、组成结构

◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成，详见上图；

◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH值宜为4~10，输送介质的最大颗粒直径小于所配水泵的通径；一体化预制泵站设计方案

◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接；

◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；

◆湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置；

四、泵站设计规定

●当区域用地紧张时，宜选择湿式一体预制泵站；当应用于给水工程或地面不允许有设备和构筑物时，宜选择干式一体化预制泵站；当上游流量大或系统复杂时，可将两个或以上的湿式或干式泵站串联或并联；

●泵站宜设置于绿化带内，且湿式泵站顶盖应高出周围地面200mm以上，干式泵站顶盖为450mm以上，并进行防水设计；

●泵站竖向高程的设计要求：泵站最低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵最小停泵高度；多井筒设计的并联泵站宜采用相同的最高和最低水位；

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